絲網印刷制作過程中為什么會出現糊版情況

糊版又被稱之為堵版，具體指的是絲印圖文在印刷中不能將油墨印到材料上的現象。絲印糊版原因是錯綜復雜的。保定絲網印刷廠家下面和大家詳細說明出現糊版問題的原因是什么。

1.材料原因

材料平滑度低，表面強度較差，印刷中產生掉粉、掉毛現象，會導致糊版。

2.車間溫度、濕度及油墨性質原因

絲印車間要保持一定的溫度和相對濕度。溫度高，相對濕度低，油墨溶劑就很快揮發掉，油墨粘度變高，堵住網孔，停機時間過長，也會糊版，時間越長糊版越嚴重。環境溫度低，油墨流動性差也容易產生糊版。

3.絲網印版的原因

網版在使用前要干凈并干燥。如果制好版放置過久不及時印刷，在保存過程中或多或少就會粘附塵土，印刷時如不清洗，就會造成糊版。

4.印刷壓力的原因

壓力過大刮板與網版和材料不是線接觸而呈面接觸，這樣每次刮印都不能將油墨刮干凈，而留下殘油，經過一定時間便會結膜造成糊版。

5.絲網印版與材料間隙不當的原因

網版與材料間隙過小，間隙過小在刮印后網版不能脫離材料,網版抬起時，印版底粘附油墨，這樣也容易糊版和粘版。

6.油墨的原因

油墨顆粒較大時，容易出現堵住網孔的現象。因此要過濾油墨。

油墨干燥過快，容易糊版。特別是在使用揮發干燥型油墨時更為突出.?用氧化干燥型油墨，糊版現象出現得不是很多，如果過量使用干燥劑，也會發生糊版，油墨溶劑蒸發，使油墨粘度增高，而發生封網現象。如果面積比較大，網版油墨消耗少，就容易造成糊版，(是經常換用新油墨)。油墨的流動性差，會使用油墨在沒有通過絲網時便產生糊版，(降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決)。

發生糊版故障后，針對油墨的性質，用適當的溶劑擦洗。擦洗的要領是從印刷面開始，由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭后檢查印版，如有缺損應及時修補，修補后可重新開始印刷。應注意的是，版膜每擦一次，就變薄一些。